250吨四层平板硫化机|双侧推拉模热压成型机|-推出

250吨四层平板硫化机是一种专为高效率、规模化生产设计的热压成型设备.它结合了多层结构与双侧推拉模两大核心技术,能极大提升橡胶制品(如地砖、密封件)的生产效率.

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四层热板设计:四层可独立控温的电热板,允许一次装填四个模具同时硫化,产能是单层设备的数倍.热板通常要求板面温差小(如≤±2℃),确保每个层面的产品硫化质量一致

双侧推拉模机构:这是该设备的关键自动化装置.硫化完成后,设备会自动打开,并通过液压缸将左右两侧的模具沿导轨平稳拉出,这极大方便了工人安全地在高温区外进行卸料和重新装料,大幅缩短了辅助时间.

-推出,由电机驱动液压泵(即"-"的通俗说法),产生高压油,通过油缸和阀组来精准控制热板的合模、加压以及推拉模机构的动作.

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关键技术参数参考

250吨设备的典型参数通常包括:

公称合模力:2500 kN(250吨),这是设备提供最大锁模压力的能力.

热板尺寸:常见规格约600×600mm至700×700mm,具体取决于模具大小.

主缸行程:约300-350mm,决定了可放置模具的最大高度.

总功率:因加热方式和辅助电机数量而异,通常在50-60kW范围

设备重量:全自动四层结构重量较大,约在11-12吨左右

选购建议

确认热板尺寸与层间距:需根据您产品的最大尺寸和厚度,确认热板面积和每层间距是否满足模具安装要求.

关注控温精度与均匀性:这是保证产品质量稳定性的核心指标,尤其是四层结构,各层间温差要尽可能小

  我公司可根据不同客户要求,定制各种非标橡胶平板.