一、主流机型特点

1. 冷喂料挤出机:无需预热胶料,自带销钉螺杆与分段控温,挤出尺寸稳定、次品率低,适配全自动连续生产线;

 2. 热喂料挤出机:需搭配开炼机预热胶料,多用于轮胎胎面粗挤出,现已逐步淘汰; 

3. 滤胶挤出机:前端加装滤网,过滤胶内杂质,适用于密封件、食品级橡胶生产;

4. 真空排气挤出机:内置真空脱气结构,消除成品气泡,保证胶料表面光滑.

二、主流型号参数对照

三、核心结构组成

1.主机机身:铸钢机筒,双层水循环冷热控温(加热 / 冷却一体)

2.螺杆:氮化合金钢螺杆,耐磨耐腐蚀,分普通螺杆、销钉螺杆

3.喂料辊:双压料辊强制送料,防止打滑、断料

4.挤出机头:可快速更换,匹配不同产品(圆棒、管材、扁条、异形密封条)

5.驱动系统:变频电机 + 减速机,调速范围宽,挤出速度稳定

6.温控系统:分段独立温控(喂料段、塑化段、机头段),精度 ±1℃

7.电气控制柜:PLC 变频控制,速度、温度、牵引同步联动

四、工作原理

1.常温胶料送入喂料辊,强制送入机筒;

2.螺杆旋转推送胶料向前,机筒加热 + 螺杆剪切使胶料充分塑化;

3.胶料在螺杆压力下通过定制机头,挤出固定截面形状;

4.挤出半成品经冷却水槽定型,牵引匀速输送,定长裁断收卷.