一、结构与工作原理

采用-斜齿平行轴传动结构,电机动力经联轴器输入高速轴,通过多级硬齿斜齿轮啮合降低转速、放大扭矩,低速输出轴驱动开炼机速比齿轮副,带动前后辊筒按固定速比运转.箱体高强度铸铁铸造,内部配置重载调心滚子轴承,齿轮采用合金钢渗碳淬火 + 精密磨齿工艺.

二、核心产品特点

1. 硬齿面高承载:齿轮材质 20CrMnTi,渗碳淬火齿面硬度 HRC58~62,耐磨抗点蚀,可耐受炼胶瞬时冲击负载,承载能力远超传统软齿面减速机.

2. 适配轴承式开炼机:针对滚动轴承机型工况优化轴系,刚性足、抗振动,相比尼龙瓦机型配套齿轮箱,长期运转不易发热、窜轴.

3. 传动平稳能耗低:高精度磨齿斜齿轮,重合度高,运行噪音低;整机传动效率可达 95% 以上,长期连续生产更节能.

4. 耐用易维护:密闭箱体 + 多重油封防漏油,油池稀油润滑;零部件标准化,备件通用性强,检修周期更长.

5. 双向运转:支持正反转,匹配开炼机急停、反转安全制动系统.

三、核心优势

1.重载抗冲击:合金钢渗碳淬火硬齿面,齿面硬度高,承受炼胶间歇性冲击负荷,不易断齿、点蚀,适配开炼机高强度连续炼胶工况.

2.轴承机型专属优化:轴系结构针对 18 寸轴承式开炼机设计,刚性强,抑制辊运转震动,有效避免轴窜、高温发热问题.

3.传动效率高、运行平稳:精密磨齿斜齿轮传动,重合度大,噪音低,整机传动效率 95% 以上,长期生产能耗更低.

4.密封性强,漏油少:加厚铸铁箱体,多重骨架油封结构,抵御车间粉尘污染,稀油润滑系统稳定,延长润滑油更换周期.

5.支持双向正反转:适配开炼机急停、反转操作,适配炼胶安全控制系统.

6.使用寿命长,维保便捷:配件标准化,耐磨轴承搭配稳定齿轮副,检修周期长,更换备件简单,降低停机损失.

四、基础适配参数(配套 18 寸 XK-450 开炼机)

适配电机功率:55kW 标准传动比:匹配开炼机辊筒速比 1: 高速轴允许转速≤1500r/min 润滑方式:浸油稀油润滑,可选外接循环冷却润滑 工作环境:-40℃~50℃,适应橡胶车间高温、粉尘环境

五、适用场景

天然橡胶、合成橡胶、硅胶混炼,再生胶塑炼,橡胶配色混料生产线;广泛用于轮胎、胶管、密封件、硅胶日用品生产企业 18 寸轴承型开炼机改造与新机配套.