一、设备用途

主要用于止水带、输送带、传动带、橡胶坝、长胶板、轮胎预硫化胎面、大型密封条、电缆橡胶构件、硅橡胶绝缘子等长条、宽幅橡胶制品模压与连续硫化;也可用于输送带现场接头热硫化作业,广泛应用基建防水、输送带加工、橡胶制品、轮胎翻新行业.

二、工作原理

液压泵站输送高压油驱动底部多组油缸顶升热板,合模压紧坯料;加热平板持续提供稳定热源,使橡胶发生硫化交联反应;设备配置自动保压、定时、多次排气功能,充分排出胶料内部气体,防止制品气泡、分层;硫化周期完成后油缸泄压下降开模,取出成品.支持电加热、蒸汽加热两种供热方式.  

三、核心优势

1.鄂式敞开结构,上料空间充足

两侧无立柱遮挡,适配超长、宽幅长条工件,无需受立柱间距-,大件模具进出便捷,是长型橡胶制品优选机型.

2.整体框架刚度高,压力均匀稳定

铸钢一体式鄂框,多油缸同步施压,热板受力均衡,压制宽幅产品不易出现压力偏差,成品厚薄一致性好.

3.保压性能优异,减少次品优化

集成液压油路,泄漏点少,持续硫化过程自动补压,抵御热胀冷缩带来压力衰减,有效避免缺胶、分层.

4.操作灵活,适配多种工艺

支持多次自动排气,可设置多段硫化参数;手动 / 自动双模式,断电可应急开模,适配连续量产与小批量试制.

5.维护便捷,故障率低

油路布局简化,密封件、油缸配件通用性强;开放式框架便于清理热板、检修模具与加热管路.

6.适用工况广泛

可单机固定生产,也可改装移动式机型用于输送带现场接头;支持多层热板定制,提升产能.

四、基础通用技术参数(行业基准)

机型代号:XLE(双鄂式框型硫化机)

结构形式:双侧敞开鄂铸钢框架

公称合模力:常规规格 100T～1200T(1MN~12MN)

液压系统油压:16MPa

柱塞行程:250～450mm

热板开模间距:200～400mm

工作层数:标准单层,支持定制双层

温控范围:室温～200℃

温控精度:±1℃

加热方式:电加热标配,可选蒸汽加热

控制模式:标配 PLC 全自动;支持定时硫化、多次排气、自动补压、计时开模、手动操作

电源:380V/50Hz

五、适用制品

橡胶止水带、输送带、传动平带、橡胶衬板、橡胶坝胶片、大型橡胶密封条、轮胎预硫化胎面、工程模压长胶板、硅橡胶大型绝缘件.